O assento do rolamento de rolos é uma parte importante do rolo e o nervo para a operação normal do rolo. Caixas de rolamentos de rolos, além de produzir rolos elétricos, rolos côncavos e outros produtos de rolos. O rolo é um dos principais componentes do transportador de correia, respondendo por 30% -40% do peso de toda a máquina. A determinação da distância entre os rolos pode não apenas determinar a operação estável da esteira, mas também desempenhar um papel importante na redução da carga de trabalho de manutenção da esteira, reduzindo o consumo de energia e aumentando a vida útil da esteira. O rolo é composto por uma variedade de acessórios, incluindo principalmente o assento do rolamento da estampagem do rolo, o rolamento do rolo, a vedação do rolo, o suporte do rolo, a luva espaçadora, a junta do gancho, o ancinho de aço fundido, o pino cilíndrico, o eixo do rolo e o anel de retenção. Anel de retenção, etc. Os rolamentos de rolos são usados principalmente nos rolos de transporte. Os rolos são os acessórios do transportador. O principal consumo do transportador é o transporte da mina e o transporte da aciaria. Os rolos superiores usados em muitas outras máquinas de transporte, onde os rolos são usados, é claro, os rolamentos de rolos devem ser usados. A coordenação com as várias partes também é muito importante. A coordenação entre o rolo e as várias partes do rolamento:
1. Corpo do tubo.
A qualidade de fabricação do corpo do tubo é um fator importante que afeta a qualidade do rolo. Sua circularidade e diferentes graus de processamento do eixo afetarão diretamente o desvio radial e a resistência à rotação do rolo e, posteriormente, afetarão a vida útil do rolo. . O corpo do rolo do rolete terá inevitavelmente a elipticidade, excentricidade e espessura de parede irregular correspondentes. A grande força de desequilíbrio dinâmico gerada pela polia rotativa de alta velocidade encurtará muito a vida útil do rolamento e causará a polia. Danos, fazendo com que a correia transportadora vibre para cima e para baixo perpendicularmente à direção do movimento. Quanto maior a velocidade, maior a vibração da correia transportadora e maior a força de impacto no rolo, o que agrava ainda mais o dano ao rolamento. Portanto, a fim de melhorar a qualidade dos rolos e prolongar a vida útil dos rolos, tubos soldados de alta frequência com boas relações de qualidade são selecionados, e a máquina de corte automática para tubo de aço e a máquina de torno automático de dupla cabeça para tubo de aço são usado. O batente do furo determina os requisitos de tamanho e precisão do corpo do tubo e evita os problemas de qualidade causados pelo desalinhamento do batente do tubo do rolo.
2. Eixo do rolo
Os eixos de rolos atualmente incluem principalmente eixos ópticos, eixos escalonados e eixos ocos. Por causa do processo simples de puxar o eixo óptico. O custo de fabricação não é alto, por isso está cada vez mais inclinado a escolher o eixo óptico na produção. Nenhum mandril é a direção de desenvolvimento do novo rolete. As vantagens da nova polia sem mandril são: peso leve, estrutura simples, processo de fabricação simplificado, baixo coeficiente de resistência ao giro e a vida útil da polia é aumentada em mais de 2 vezes. A seleção do material do eixo do rolo envolve principalmente ferro fundido, aço carbono, borracha, polímero muito alto, etc. Entre eles, o ferro fundido tornou-se obsoleto. Atualmente, a maioria dos aços carbono são tratados termicamente para atender aos requisitos de rigidez. Embora o rolo de material de polímero alto ainda esteja em estágio de crescimento e atualmente tenha uma pequena participação no mercado, seu desempenho é particularmente notável: boa precisão, baixa resistência, peso leve e alto grau de resistência. Especialmente as características marcantes de prevenção de corrosão, não são fáceis de corroer, retardador de chamas, prevenção de eletricidade estática, colisão sem faíscas e evitando explosão de gás, podem ser chamadas de polia para mina subterrânea de carvão.